關(guān)注掌鏈公眾號(hào)
洞悉物流供應(yīng)鏈
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洞悉物流供應(yīng)鏈
挑戰(zhàn)
作為亞洲乃至全球領(lǐng)先的IT產(chǎn)品制造商，該IT產(chǎn)品制造商的生產(chǎn)基地遍布中國多個(gè)省市乃至全球多個(gè)國家，其產(chǎn)品全球市場份額達(dá)50%。隨著市場的發(fā)展，該公司希望通過技術(shù)手段進(jìn)一步提高自身的競爭力，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯以更好的掌握在整個(gè)供應(yīng)鏈的整個(gè)產(chǎn)品生命過程中的痕跡檔案，提高客戶滿意度。
原材料及產(chǎn)品追溯需求——由于電子產(chǎn)品的特殊性，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)，IT產(chǎn)品制造商需要能通過系統(tǒng)追溯到問題原材料供應(yīng)商、產(chǎn)品批次以及相同批次原材料還用在哪些成品上。因?yàn)槿绻麩o法準(zhǔn)確掌握有缺陷的產(chǎn)品批次，企業(yè)就必須召回所有產(chǎn)品，進(jìn)而造成巨大的經(jīng)營成本和收入損失。
降低庫存及勞動(dòng)力成本——為降低庫存，該IT產(chǎn)品制造商的庫存管理采取JIT（Just In Time）概念，即在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量提供恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。在減少倉庫庫存的同時(shí)，相應(yīng)的增加了供應(yīng)商送貨頻次，為此對(duì)倉庫收發(fā)貨的速度和準(zhǔn)確性提出了很高的要求。此外，為進(jìn)一步降低成本，該IT產(chǎn)品制造商還希望能減少20-30%的倉庫勞動(dòng)力成本。
解決方案
為幫助該IT產(chǎn)品制造商實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯，斑馬技術(shù)與合作伙伴為其打造了專屬的條碼系統(tǒng)，并應(yīng)用于從供應(yīng)商階段的原材料直到成品包裝、出庫整個(gè)生產(chǎn)流程。
首先在供應(yīng)商階段就引入條碼標(biāo)簽，即采用Data Matrix的二維條碼，供應(yīng)商送貨之前，就用條碼打印軟件打印好條碼標(biāo)簽，貼好標(biāo)簽后送貨到該IT產(chǎn)品制造商。條碼標(biāo)簽所涵蓋的信息可以根據(jù)企業(yè)具體需求設(shè)定。根據(jù)該IT產(chǎn)品制造商的需求，條碼包含了訂單里面需要的多項(xiàng)內(nèi)容，包括訂單號(hào)，供應(yīng)商編號(hào)，物料編號(hào)、批次號(hào)、數(shù)量、單位、發(fā)票號(hào)、交易類型等等。
將條碼系統(tǒng)和該IT產(chǎn)品制造商的ERP軟件SAP系統(tǒng)之間建立實(shí)時(shí)無縫的接口，這樣掃描采集到的數(shù)據(jù)通過無線網(wǎng)絡(luò)即可實(shí)時(shí)進(jìn)入SAP系統(tǒng)。倉庫在收貨以及發(fā)料過程中均可采用無線條碼采集器掃描采集并更新SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。因?yàn)槭∪チ巳斯c(diǎn)貨、手工錄單以及財(cái)務(wù)對(duì)單的過程，倉庫收發(fā)貨的速度和準(zhǔn)確性都得到了提高，同時(shí)減少了倉庫勞動(dòng)力成本。
收貨階段：倉庫人員在收貨時(shí)通過采用無線條碼采集器掃描收貨，實(shí)時(shí)和SAP系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)、扣帳及打單。由于效率提高，供應(yīng)商節(jié)省了長期等待的時(shí)間，并減少了在業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)、倉庫多部門之間來回折騰的時(shí)間。
發(fā)料階段：倉庫根據(jù)SAP的生產(chǎn)工單進(jìn)行掃描發(fā)料，記錄原材料的供應(yīng)商、批次等信息，和工單產(chǎn)生的成品生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行對(duì)應(yīng)。
生產(chǎn)線的投料、換料都需要進(jìn)行條碼掃描記錄，校驗(yàn)。
成品包裝端通過連接SAP系統(tǒng)進(jìn)行成品條碼的打印，包裝上卡板的過程采用掃描器掃描并且自動(dòng)打印出卡板條碼。成品出入庫通過掃描卡板條碼自動(dòng)和SAP系統(tǒng)連接。
基于對(duì)移動(dòng)性以及成本的考量，該IT產(chǎn)品制造商系統(tǒng)采用了兩款斑馬技術(shù)的打印機(jī)——斑馬技術(shù)QLn420移動(dòng)打印機(jī)和105SLPlus固定式打印機(jī)。
斑馬技術(shù)QLn420移動(dòng)打印機(jī)具有耐用輕質(zhì)、操作精簡的特點(diǎn)，可隨時(shí)隨地運(yùn)行，可應(yīng)用于倉庫收料時(shí)進(jìn)行破損標(biāo)簽的補(bǔ)打以及倉庫拆包發(fā)料時(shí)現(xiàn)場打印拆包標(biāo)簽。該款打印機(jī)可快速簡單地打印有復(fù)雜圖形和文本的標(biāo)簽，方便進(jìn)行精確跟蹤。
斑馬技術(shù)105SLPlus固定打印機(jī)堅(jiān)固耐用、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，能夠提供高速打印和大量的連接選項(xiàng)，并擁有全金屬結(jié)構(gòu)，耐久性好。該款打印機(jī)可用于供應(yīng)商條碼標(biāo)簽的打印、為部分無法配合的供應(yīng)商打印來料標(biāo)簽（例如海外供應(yīng)商）、倉庫打印退料標(biāo)簽、生產(chǎn)線上進(jìn)行成品及卡板條碼標(biāo)簽的打印。
成果
一方面，由于從原材料入庫到成品出貨及成品在整個(gè)供應(yīng)鏈的整個(gè)產(chǎn)品生命過程都留下完整的過程痕跡檔案，建立原料批次與成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系，完全實(shí)現(xiàn)成品到原料的前向與后向質(zhì)量追溯，客戶滿意度大大提升。
另一方面，由于通過電子自動(dòng)掃描采集，該企業(yè)工作效率有了極大的提高，具體包括：
倉庫收貨效率提升了50％以上。
減少/消除數(shù)據(jù)錄入時(shí)間降低至30%～70%。
減少各過程的統(tǒng)計(jì)、記錄工作80%的工作量減少。
縮短訂單狀態(tài)追蹤時(shí)間從半天降低至1 分鐘。
鑒于條碼技術(shù)為該IT產(chǎn)品制造商帶來的諸多收益，該企業(yè)還計(jì)劃未來引入更多斑馬技術(shù)的打印設(shè)備，除在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用條碼外，該公司還計(jì)劃將條碼技術(shù)應(yīng)用于公司資產(chǎn)的統(tǒng)一管理及追蹤。
